MK Ecocut 130CS
Máquina troqueladora (mediano formato)
La máquina troqueladora MK Ecocut 130CS es una troqueladora con sistema de pelado desarrollada por Masterwork para el mercado de cartón corrugado de formato medio. Diseñada para ofrecer eficiencia y precisión en la producción de empaques, la máquina puede procesar cartón corrugado de hasta 1300x 960mm y espesores de 1 a 5mm.
Gracias a su diseño moderno y altamente automatizado, la máquina troqueladora MK Ecocut 130CS introduce un nuevo concepto en el procesamiento de cartón corrugado. Su configuración optimizada y funciones inteligentes simplifican la operación, reducen la complejidad del proceso y facilitan el trabajo del operario, al tiempo que garantizan una producción eficiente y resultados de troquelado de alta calidad.
Precisión excepcional- Transporte de láminas u hojas extremadamente suave y una precisión de corte excepcional.
- Desmoldeo perfecto, eliminación de residuos y alineación de lotes para obtener piezas en bruto impecables.
- Hasta 6000 hojahojas/hora.
- Sistema de cambio rápido de guías para mayor tiempo de actividad.
- La MK 1300CS puede equiparse opcionalmente con una troqueladora combinada de avance y retroceso para conformar una línea de producción de cartón ondulado de alto rendimiento.
- Construcción duradera y de alta calidad.
- Admite una amplia gama de materiales.
- Ideal para tiradas largas y cortas.
| Tamaño máximo de hoja | 1300mmx960mm |
| Tamaño mínimo de hoja | 550mmx500mm |
| Max.die cutting size | 1300mmx945mm |
| Inner chase size | 1360mmx970mm |
| Margen de la pinza | 9-17mm |
| Especificación de la hoja | 1-5mm (cartón corrugado E, B, C, A) (La planitud de la lámina cumple con la norma nacional GB-T 6544 2008. La deformación de cada cartón corrugado no debe superar los 20mm). |
| Máx. presión | 200T |
| Max . velocidad | 6000hojas/h* |
| Altura máxima de la pila de alimentación | 200mm (alimentador del lado inferior) |
| Altura máxima de la pila de entrega | 1300mm (incl. palé) (modo de entrega de pila alta) 180mm (contando el modo de cinta transportadora de apilamiento) |
| Potencia del motor principal | 11KW |
| Peso | ≈30000kg |
| Dimensiones | 7250mm(L)x3400mm(An)*2650mm(Al) |
| Requisitos de la fuente de aire | Presión 0.6-0.7Mpa,caudal >0.8 m3/min |
*Dependiendo del tipo de producto, la velocidad y la precisión de la máquina son diferentes

- El mecanismo de alimentación por succión inferior con tecnología patentada MK evita eficazmente los arañazos en la hoja durante la alimentación y resuelve mejor el problema de la deformación durante el transporte.
- La alimentación de la hoja se acciona mediante un servomotor de alto par para garantizar que la hoja esté plana al llegar a la posición frontal.
- Sistema de detección de posición frontal y doble hoja.
- El soporte lateral de la sección de alimentación se ajusta mediante un motor.
- Dispositivo neumático de alineación lateral: El soporte frontal se puede ajustar eléctricamente en altura.
- Equipado con un sistema de empuje de posicionamiento lateral en ambos lados para garantizar la precisión del posicionamiento lateral.

- Ajuste de presión: presión máxima de troquelado de 200T.
- Sistema de detección de funcionamiento en vacío y caída de láminas.
- Posicionamiento central de la placa de troquelado.
- Dispositivo de bloqueo neumático.
- Amortiguación neumática para la manipulación de la placa de corte.
- Placa de corte ajustable.

- Dispositivo neumático de elevación del bastidor de pelado superior
- Sistema de posicionamiento central del bastidor de pelado

- Configuración estándar: Sistema de extracción de bordes con pinzas y dispositivo de extracción de láminas de prueba.
- Dispositivo de alineación de pilas.
- Dispositivo de entrega auxiliar combinado neumático y motorizado que permite una entrega continua.
- Existen dos modos de entrega: modo de entrega en pila alta y modo de cinta transportadora (la configuración estándar es el modo de entrega en pila alta. Una vez completada la entrega, se extrae junto con el palé).

- Las principales piezas móviles de la máquina se lubrican mediante un sistema de lubricación automático, lo que reduce eficazmente el tiempo de mantenimiento del equipo y prolonga su vida útil.

- El sensor de presión importado detecta la deformación de la placa. Si se supera la presión máxima, la máquina activará una alarma y se detendrá.
- El diseño modular de los componentes de control eléctrico facilita y simplifica el mantenimiento.
- El diseño del control electrónico de la máquina cumple con las normas de seguridad nacionales, satisface los requisitos operativos y optimiza el control.


